产品表面有疙瘩，有粒点会直接影响到产品的外观，塑料加工时会碰到各种不良品的问题，产品表面有疙瘩就是其中之一，解决这些问题才能进行批量加工。

产吕表面疙瘩粒点表现状况通常是以下4种

第一种：是原料在塑化过程中形成的疙瘩，产品表面会有小昌点小颗粒

第二种：是材料烧糊引起的疙瘩，产品表面有明显的黑色拉线

第三种：是杂质疙瘩，用刀片切开疙瘩后，会发现里面有明显的杂质

第四种：原料塑化不良引发疙瘩，切片后会发现疙瘩里面有不融化的物质

疙瘩形成的原因

第一类：由于温度比较低塑料原料没有完全塑化造成

第二类：塑料原料配方没有设计好，使塑料颗粒难以塑化，从而造成表面有疙瘩现象

第三类：在投料时一些杂质落入混料中，导致杂质疙瘩出现

第四类：温度设置过高，导致材料出现烧焦，从而出现了焦料疙瘩的情况

第五类：模具抛光不够或者设计不合理，造成原料在加工过程中有滞留，滞留物在长时间的加温下，久而久之形成了碳化物，一旦被带出就形成了疙瘩。

以下解决方案

第一：塑化不够时引起的疙瘩，通过提高螺杆、模头的温度来改善

第二：在投料时要仔细检查原料里面有没有杂质，如发现有杂质需马上清理

第三：如果发现温度升高造成过热，应立即适当降低温度，如果实际效果不是很好，应马上清洗设备螺杆和拆卸模头，来清理烧焦物

第四：如果材料没有杂质，设备温度也正常、塑化也正常，则要考虑拆卸模头，观察有没有滞留物在模具里面，找出滞留物的部位再进行修模整里工作