改性PVC硬管是以PVC树脂为主要原料，配以适当的稳定剂、改性剂、润滑剂和填料等。
但改性PVC管材由于成本高，但PVC对温度更敏感，成型温度接近其分解温度，为了保证成型和管材的物理性能，降低成本，制定配方设计的原则：
（1）改性硬聚氯乙烯管材应具有较高的韧性、抗冲击性和抗压强度；
（2）还具有很高的耐热性；
（3）PVC树脂及辅助材料具有良好的熔体流动性，适用于挤出成型；
（4）为了满足要求的前提下，尽量降低其成本。
鉴于上述要求，我们应该选择五的PVC树脂。在管道的施工中，应采用三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅作稳定剂、金属皂稳定剂和一定量的添加，如二盐基硬脂酸铅及其协同作用，可提高工艺流程，不产生冻害。在使用稳定剂时，铅盐的用量不宜过大，否则会造成成型温度升高。
影响改性剂应氯化聚乙烯（36% CPE）的氯含量约为35%。在氯化聚乙烯改性剂的配方，它将促进融化，所以我们需要添加少量的石蜡、低分子量聚乙烯粘贴，以达到平衡内部和外部的润滑，摩擦热，降低螺杆的材料和桶之间的粘附性，降低了管道的表面粗糙度。
石蜡的含量不应超过1%，否则会沉淀，和物料与螺杆之间的摩擦大于材料与缸套之间的摩擦，材料只能被裹在滑丝，导致挤出量的减少。
此外，为了降低成本，以确保管道具有良好的综合性能的前提下，也可以添加到PVC树脂的轻质碳酸钙或重质碳酸钙一定数量。刚度、抗压强度和含填料比PVC混合料的大小变化，热变形温度，优于PVC无填充材料；值得注意的是，随着填料的PVC树脂材料，增加流动性差，管的冲击强度、拉伸强度和断裂强度下降。
如何在PVC材料中加入更多的填料，不影响成型工艺，又不降低管材的物理性能？
以下两种方法通常用于解决。
第一种方法是使用表面活性剂对填料进行预处理。由于填料的预处理，提高了其与PVC表面的亲和力，防止冷凝，降低了材料的熔体粘度。
另一种方法是用偶联剂的偶联处理对填料、偶联剂、填料的表面效果，形成一层偶联剂和偶联剂单分子膜，另一端三长链结构单元的纠缠和PVC在外力的作用下，可以拉伸或收缩，从而提高改性PVC管的物理性能。
补充：高钙高填充配方最好配合高粘度塑化快速加工助剂ACR，对产品的表面光泽度和机械性能有良好的影响。